云南高氨氮废水治理公司价格行情 洁海瑞泉

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析　　

(1)初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物质，减少了BOD5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。

(2)生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以大规模的使用。

物化法

国内外处理高浓度氨氮废水的物理化学方法很多，主要有空气吹脱法、蒸汽汽提法、折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法和烟道气治理法等，这些方法各有优缺点，可用于不同条件的废水处理。

1.2.1.1空气吹脱法

空气吹脱法是使废水作为不连续相与空气接触，利用废水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮由液相转移至气相而去除。废水中的氨氮通常以离子铵（NH4+）和游离氨（NH3）的状态保持平衡而存在，将废水pH值调节至碱性时，NH4+转化为NH3，然后通入空气将NH3吹脱出来。

NH4++ OH-→ NH3+ H2O

在吹脱过程中，废水pH值、水温、水力负荷及气水比对吹脱效果有较大影响。一般来说，pH值要提高至10.8~11.5，水温一般不能低于20℃，水力负荷为2.5~5 m3/(m2·h)，气水比为2500~5000 m3/m3，此时氨氮去除率在80%~95%。

空气吹脱法工艺流程简单，但NH3-N仅从溶解状态转化为游离态，并没有***除去，需要相应的回收装置，否则易造成二次污染；当温度低时，NH3-N吹脱效率大大低，不适合在寒冷的冬季使用。

另外，在当前越来越严格的排放要求条件下，作为一种较为简单粗糙的氨氮废水处理工艺，空气吹脱法由于无法达到排放要求（如15 mg?L-1以下），加上氨的回收利用上受到限制，因此采用它的改良方法。

废水水质特点

煤化工废水指煤气化、液化和炼焦等工艺过程中产生的废水，除了生产废水，其还包括生活及其他有机废水、其他特征废水等。从废水来源来看，煤化工工艺产生废水中，气化废水具有污染浓度高、种类繁多，可生化性较差，含有大量有毒、有害物质和难降解有机物，具有高酚、高氨、多油，COD波动范围大等特点，其一度被认为是水量大、水质复杂和难处理的部分。从不同生产工艺来看，鲁奇炉工艺废水具有氨氮、COD、酚、石油类浓度高，污染严重等特点，因此，其处理水质为复杂。同时，含盐和高盐水也是煤化工废水中另一部分难处理的废水。因煤化工废水水质复杂且难以处理，所以，目前废水处理问题已经成为煤化工尤其新型煤化工项目的“短板”。

A/O和A2/O法。A/O和A2/O法是生化处理废水的一项新突破，是缺氧和好氧结合的生物处理技术。A/O法原理是通过A 段的共同作用去除煤化工废水中氨氮。A2/O 是在A/O工艺基础上在加入厌氧工艺，其处理效果更佳而成本也随之增加，但据相关研究显示，采用A/O和A2/O 生物膜工艺处理煤化工废水，BOD5、COD和NH3-N 的去除率皆在90%以上，且A2/O对有机物去除效果更优于A/O法。A2/O工艺流程如图1所示。