北京气态膜处理按需定制「洁海瑞泉」

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

众所周知，高浓度的氨氮废水主要由钢铁、制药、化肥、石化、养殖和生活污水等生产企业排放，如不加处理可导致水体异味，严重时会造成鱼类灭亡。

以往，对高浓度氨氮污水处理主要采用吹脱法、汽提法等方式进行处理，但普遍存在高耗能、低效率和二次污染等问题。新型“膜法脱氨”技术，则由疏水多孔膜提供传质界面，再将调碱后的氨氮废水和吸收剂如稀酸等分别流经膜两侧，污水中的氨就会被稀酸吸收，从而使废水中的氨氮值降低达到排放标准。

物化法

国内外处理高浓度氨氮废水的物理化学方法很多，主要有空气吹脱法、蒸汽汽提法、折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法和烟道气治理法等，这些方法各有优缺点，可用于不同条件的废水处理。

1.2.1.1空气吹脱法

空气吹脱法是使废水作为不连续相与空气接触，利用废水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮由液相转移至气相而去除。废水中的氨氮通常以离子铵（NH4+）和游离氨（NH3）的状态保持平衡而存在，将废水pH值调节至碱性时，NH4+转化为NH3，然后通入空气将NH3吹脱出来。

NH4++ OH-→ NH3+ H2O

在吹脱过程中，废水pH值、水温、水力负荷及气水比对吹脱效果有较大影响。一般来说，pH值要提高至10.8~11.5，水温一般不能低于20℃，水力负荷为2.5~5 m3/(m2·h)，气水比为2500~5000 m3/m3，此时氨氮去除率在80%~95%。

空气吹脱法工艺流程简单，但NH3-N仅从溶解状态转化为游离态，并没有***除去，需要相应的回收装置，否则易造成二次污染；当温度低时，NH3-N吹脱效率大大低，不适合在寒冷的冬季使用。

另外，在当前越来越严格的排放要求条件下，作为一种较为简单粗糙的氨氮废水处理工艺，空气吹脱法由于无法达到排放要求（如15 mg?L-1以下），加上氨的回收利用上受到限制，因此采用它的改良方法。

化学沉淀法除氮的原理是什么？

向含氨氦废水中投加含Mg2+和PO3-4的废水和药剂，与废水生成复合盐MgNH4PO4(鸟粪石)，从而将氨氮从废水中去除。该法可以同时处理氨氮、磷和含镁废水。其化学反应总式为

反应式表明MgNH4PO4的生成与NH4+丶Mg2+、PO34-离子配比的关系很大，而且当[NH4+] [Mg2+] [PO34-]大于浓度积Ksp时反应向右进行，溶液中的氨氮就可以去除。反之则不然。同时其他的反应也存在。适宜的pH值应该在9～11之间。因为此时H3PO4主要离解成H+和HPO24-即此时Mg2+和H3PO4主要生成MgHPO4。这是有利于氨去除的pH范围。而在酸性环境下，主要生成Mg(H2PO4)2，不利于生成MgNH4PO4，也就不利于氨氮的去除。而在强碱性条,件下，则生成Mg(H3PO4)2，的浓度积是小的，仅为9.8X10-25,此时溶液中几乎不存在Mg2+和PO3-4，不利于反应的进行。

A/O和A2/O法。A/O和A2/O法是生化处理废水的一项新突破，是缺氧和好氧结合的生物处理技术。A/O法原理是通过A 段的共同作用去除煤化工废水中氨氮。A2/O 是在A/O工艺基础上在加入厌氧工艺，其处理效果更佳而成本也随之增加，但据相关研究显示，采用A/O和A2/O 生物膜工艺处理煤化工废水，BOD5、COD和NH3-N 的去除率皆在90%以上，且A2/O对有机物去除效果更优于A/O法。A2/O工艺流程如图1所示。