甘肃废水脱氨工艺***,洁海瑞泉

高氨氮废水处理的工艺介绍

高氨氮废水处理的工艺介绍整体工艺路线按氨源分类+负压循环脱氨+浓缩回收进行。特种织物含氨废气进行氨源分类、冷却、过滤、压缩后，通过二级水洗和酸洗净化，并形成循环体系，使含氨废气吸收成一股氨氮浓度在6000-8000mg/L的吸收液和洁净的尾气排放，再利用脱氨系统对吸收液进行脱氨处理并结合含氨蒸汽及废液氨进行提纯浓缩，其中创新性的采用半竹筒形联合塔板来提高汽提效果，氨氮去除效率可达99%以上，氨蒸汽作为吸收母液、废液氨直接吸收并基于射流吸收原理实现氨氮回收至浓度20%以上的氨水，且将吸收液氨氮浓度降至15mg/L以下，充分换热利用后降温回用于洗涤工段循环利用，形成闭合的含氨废气循环净化回收体系，降低回收成本的同时实现废水的零排放。特种织物含氨废气循环净化回收工艺是一套复杂的系统工艺，涉及降温、吸收、净化、脱氨、循环等各环节的复杂整合，需要各环节紧密联合起来，是一项创新性、实用性的新工艺。

折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度

折点氯化法脱氮，去除率可达到100%，使废水中氨的浓度降低为零;效果稳定，不受温度影响;投资设备少，反应迅速完全;对水体起到杀菌消毒的作用。折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L，因此折点氯化法多用于氨氮废水的深度处理。折点氯化法安全使用和贮存要求高，处理成本高，另外副产物和氯代有机物会造成二次污染。

臭氧化氨氮的降解过程,结果表明,当pH值增大时,氧化速率显著

研究臭氧氧化氨氮的降解过程，结果表明，当pH值增大时，产生一种氧化能力很强的HO˙自由基，氧化速率显著加快。研究表明臭氧能将氨氮氧化成亚，并能将亚氧化成，水体中的氨氮浓度随着时间的增加而降低，氨氮的去除率约为82%。以CuO-Mn02-Ce02为复合催化剂处理氨氮废水。实验结果表明，新制备的复合催化剂氧化活性显著提高，适宜的工艺条件为255℃,4.2MPa和pH=10.8。处理初始浓度为1023mg/L的氨氮废水，在150min内氨氮去除率可达到98%，达到国家二级((50mg/L)排放标准。