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生物法使用的处理低浓度氨氮废水的方法

生物处理法 目前,生物法是实际应用中使用的处理低浓度氨氮废水的方法。生物脱氮是在微生物的作用下,将有机氮和氨态氮转化为N2 和NxO 气体的过程,其中包括硝化和反硝化两个反应过程。硝化是废水中的氨态氮在好氧条件下,通过好氧细菌(菌和菌) 的作用,被氧化成盐(NO2- ) 和盐(NO3- ) 的反应过程。反硝化即脱氮,是在缺氧条件下,通过脱氮菌的作用,将盐和盐还原成氮气,该反应过程中,反硝化菌需要有机碳源(如) 作电子供体,利用NO3- 中的氧进行缺氧呼吸。 刘柒变研究表明用生物法可以有效地去处焦化废水中的氨氮,pH 值是影响处理效果的主要因素,硝化过程的佳pH 值在8 和9 之间,反硝化过程为7. 5 8. 5。操作温度、C/N 比及污泥龄也是影响因素。此外以A2/ O 工艺。李峰在序批式反应器(SBR) 中运用固定化细胞技术处理氨氮废水,试验表明SBR 具有良好的去除废水中氨氮的能力,氨氮去除率在99. 7 %以上。

吹脱法处理高氨氮废水工艺流程

吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。

常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。

蒸汽吹脱法效率较高，氨氮去除率能达到90%以上，但能耗较大，一般应用在炼钢、化肥、石油化工等行业，其优点是可回收利用氨，经过吹脱处理后可回收到氨质量分数达30%以上的氨水。空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低，但能耗低、设备简单、操作方便。在氨氮总量不高的情况下，采用空气吹脱法比较经济，同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮，生成的硫酸铵可制成化肥。但是在大规模的氨吹脱-汽提塔生产过程中，产生水垢是较棘手的问题。通过安装喷淋水系统可有效解决软质水垢问题，可是对于硬质水垢，喷淋装置也无法消除。此外，低温时氨氮去除率低，吹脱的气体形成二次污染。因此，吹脱法一般与其他氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水进行预处理。

高氨氮废水的危害主要有以下方面

一方面是废水中的氨氮是水体富营养化和环境污染的重要物质，易引起水中藻类及其他微生物大量繁殖，自来水处理厂运行困难，造成饮用水异味，严重时会使水中溶解氧下降，甚至会导致湖泊的干涸灭亡。

另一方面，氨氮还会使给水消毒和工业循环水处理过程中增大用氯量;对某些金属(铜)具有腐蚀性; 当污水回用时，再生水中氨氮可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水设备，并影响换热效率。

其次，氨在硝化细菌的作用下氧化为盐及，由饮用水诱发婴儿的高铁血红蛋白症，而盐水解后生成的亚具有强烈的致癌性，直接威胁着人类的健康。

氨氮脱除及回收工业实验与数据支撑

作用原理

性能优异的微孔疏水中空纤维膜，将含氨料液（或废水）和吸收液分隔开来，以透过组分（挥发性组分，即氨）的蒸汽压差为驱动力，一定pH值条件下，料液中氨在料液与微孔膜界面处汽化并扩散穿过微孔膜壁到达膜的另一侧，在微孔膜与吸收液界面处与酸性吸收液中氢离子发生中和反应，得到高度浓缩和纯化的铵盐（ 硫酸铵、氯化铵、等）初级产品，达到脱除氨氮目的。进而可以得到高浓高纯氨水作为终副产品。

适用行业

化工、有色金属冶炼、材料、钢铁、电厂、线路板厂、垃圾渗滤液等行业废水的氨氮脱除及回收

工业实验与数据支撑

目前累计工业化项目规模为日处理废水超过1万吨，膜组件寿命超过二年甚至三年。在有色金属相关氨氮废水处理项目已达7个，皆在连续成功运行中。