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生物硝化法脱氨是利用硝化菌和亚消化菌在好氧条件下将氨转化为硝

生物硝化法脱氨

生物硝化脱氨是利用硝化菌和亚消化菌在好氧条件下将氨转化为的过程。这两种细菌都是化能自养菌，在有氧条件下，亚硝化菌首先将氨氧化为盐，然后硝化菌再将盐进一步氧化为。国内众多的污水处理厂都具有生物硝化功能来去除污水中的氨氮，对于专门考虑生物硝化的处理设施，可将污水中的氨氮脱除到2mg/L以下。实际工程中，生物硝化同深度去除COD是同一构筑物中完成的，相关研究表明，采用矿物质载体的接触氧化工艺处理炼油厂二级生化处理出水，经过112h的反应，当进水氨氮为20mg/L左右时，出水氨氮可以达到3mg/L以下。

应该说明的是，生物硝化脱氨只能将氨氮转化为，总氮量并没有减少，如果回用工艺对总氮有要求，应增设反硝化单元。

氯化脱氨研究表明,投加可以去除氨氮,根据试验结果

氯化脱氨

研究表明，投加可以去除氨氮，根据试验结果，当投氯量/氨氮量=7.6∶1时，全部氨氮被氧化，进一步投加的氯成为自由余氯。美国环保署的研究发现，氯氧化氨氮的终产物除了氮气外，还有三氯化氮和产生。对于20mg/L氨氮废水，pH=6——8时，整个反应过程约1分钟。该工艺的特点是基建投资低，操作灵活。

综合对比，由于生物硝化法脱氮同COD的去除是结合在一起的，因此生物硝化法为经济;对于水中氨氮浓度较高又地处南方的工程，吹脱除氨可能是经济的选择，北方地区则不可采用;离子交换除氨在国内尚无应用，同时其投资大、工艺复杂，应谨慎选择;当水中氨氮浓度较低时采用氯化脱氨可能更为经济，该方法也可同其它除氨工艺结合使用。

氨氮污水处理的成本概况

1.设施设备维护成本

主要用于固定资产的备品备件、低值易耗和固定资产的经常维护修理费，包括如自控系统的维护、计量仪器强检、电器设备预防性试验以及一些日常维修所用的材料费等。

2.污泥处置成本

目前，污泥处置方法主要有填埋、堆肥、干化、焚烧、制作建材等多种方式，污泥处置方式不同成本差异较大，据有关资料统计污泥处置成本约在300-1000元/吨，根据污水处理企业污泥产量为每处理10000吨污水产生1吨-1.2吨干污泥，污泥处置成本为0.03-0.12元/立方污水。

3.企业管理成本

氨氮污水处理企业为组织、管理企业而发生的办公和服务费用。按人员工资成本的10%计算，则可计算管理费成本为0.0037-0.0449元/立方污水。

氨氮废水处理公司的技术标准

1、节能方面

根据氧化沟溶解氧含量，调整曝气转碟开启台数，在保证出水的前提下节约了电能。氧化沟日常开机负荷648KW,通过控制溶解氧含量，减少开机负荷150KW,2019年1-7月比去年同期节约电量79.99万千瓦时。

2、药剂使用方面

调整除磷药剂加药点，提高化学除磷效果，保证出水总磷达到地表水V标准，降低了药剂使用成本。设计除磷药剂投加点在二沉池的入口，参考对标单位除磷加式，将除磷药剂投加点前移至氧化沟的内沟，增加了化学除磷反应时间，同时利用氧化沟转碟曝气机的搅拌功能，使除磷药剂在氧化沟内与水中的磷酸盐反应更充分。

经调整除磷药剂加药点后，出水总磷达到地表水Ⅴ类标准，同时提高了药剂利用效果，减少了药剂使用量。